氬弧焊的特點： ①機械保護效果良好 由于氬氣是惰性氣體，它既不與金屬發生化學反應使被焊金屬或合金被氧化燒損，又不溶解于金屬中產生氣孔，能獲得高質量焊縫。 ②電弧穩定性好 因為氬氣的導熱系數小，且是單原子氣體，高溫時不分解吸熱，電弧熱量損失少，電弧穩定性好，即使在小電流時也很穩定。因此，鎢極氬弧焊容易控制熔池溫度，容易做...
不銹鋼焊接 氬弧焊的四大特點
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不銹鋼焊接 什么是氬弧焊
氬弧焊是以氬氣作為保護氣體。氬氣是惰性氣體，可保護電極和熔化金屬不受空氣的侵害，甚至在高溫下，氬氣也不與金屬發生化學反應，也不溶于液態金屬中，因此，氬氣是一種比較理想的保護氣體。 氬弧焊按所用電極的不同可分為不熔化極氬弧焊和熔化極氬弧焊兩種，如圖4.1.7所示。 圖4.1.7 氬弧焊示意圖 （1）非熔化極氬弧焊 非熔化...
不銹鋼焊接 什么是埋弧焊，它的特點有哪些
埋弧自動焊是電弧“埋”在焊劑層下燃燒的電弧焊，簡稱埋弧焊。科技和生產的發展，要求有優質和高生產率的焊接方法。手弧焊滿足不了這個要求，它的質量和生產率都受到焊條的限制。因為如果大幅度提高焊接電流，將導致焊條過熱，使藥皮發紅失效甚至剝落，焊接困難，質量下降。同時，單根焊條的不連續施焊方式，也嚴重妨礙焊接過程的機械化和自動化...
不銹鋼焊接 埋弧焊的工藝特點
埋弧焊工藝有很多特點是不銹鋼加工廠必須要掌握的： （1）焊前準備工作要求嚴格 埋弧焊對下料和坡口加工要求較嚴，要保證組裝間隙均勻，裝配時要用優質焊條點固。焊接前，要清除坡口及其兩側的銹、油、水，以防止氣孔。 （2）焊接電流大，熔深大 板厚24 mm以下的工件可以不開坡口一次焊透。但一般手弧焊板厚10 mm就開坡口，常用...
不銹鋼焊接 埋弧自動焊焊接工藝
埋弧自動焊是電弧“埋”在焊劑層下燃燒的電弧焊，簡稱埋弧焊。很多不銹鋼制品加工廠都在使用這種焊接工藝。 科技和生產的發展，要求有優質和高生產率的焊接方法。手弧焊滿足不了這個要求，它的質量和生產率都受到焊條的限制。因為如果大幅度提高焊接電流，將導致焊條過熱，使藥皮發紅失效甚至剝落，焊接困難，質量下降。同時，單根焊條的不連續...
不銹鋼焊接 焊條選用的三大原則
焊條選用的原則是要求含縫和母材具有相同水平的使用性能，主要考慮以下原則： ①選擇與母材化學成分相同或相近的焊條。例如：焊件為碳素結構，應選用結構鋼焊條；焊件為不銹鋼，則選用不銹鋼焊條等。 ②選擇與母材等強度的焊條。根據母材的抗拉強度，按“等強”原則選擇相同強度等級的焊條，如16Mn的σb約為520 MPa，因此一般應選...
不銹鋼焊接 酸性焊條和堿性焊條的區別
酸性焊條和堿性焊條的性能差別很大，應根據焊縫質量要求、焊接材料慎重地選擇焊條種類。 酸性焊條藥皮中主要含SiO2，TiO2，MnO，FeO等和少量有機物，其熔渣的化學性質呈酸性，稱酸性渣。酸性渣氧化性較強，焊縫中合金元素燒損多，焊縫金屬中氧、氮含量較高，焊縫力學性能特別是沖擊韌性差。酸性渣脫硫能力差，焊縫金屬中含氫量較...
不銹鋼焊接 焊條的種類、型號和牌號
焊條按用途分為十大類，即結構綱焊條、耐熱鋼焊條、低溫鋼焊條、不銹鋼焊條、堆焊焊條、鑄鐵焊條、鎳及鎳合金焊條、銅及銅合金焊條、鋁及鋁合金焊條和特殊用途焊條。其表示方法見表4.1.3。 表4.1.3 焊條種類及其表示方法 在各類焊條中，應用最廣泛的是結構鋼焊條，下面主要介紹結構鋼焊條的型號和牌號。 新國標將原來結構鋼焊條分...
不銹鋼焊接 焊條成分和作用
手弧焊焊條由焊芯和藥皮兩部分組成。 （1）焊芯 焊芯作為電極，起導電作用，產生電弧，提供焊接熱源；焊芯作為填充金屬，與熔化的母材共同組成焊縫金屬。因此，可以通過焊芯調整焊縫金屬的化學成分。 焊芯采用焊接專用金屬絲。結構鋼焊條的焊芯常用H08A等，不銹鋼焊條的焊芯采用不銹鋼焊絲。表4.1.1是幾種常用焊接碳素結構鋼的焊芯...
不銹鋼焊接 電弧焊的冶金特點
在電弧焊的熔池中，熔化的金屬、熔渣以及氣體之間進行著類似于金屬冶煉時的物理化學反應（氧化、還原、氣體的溶解等），但因焊接熔池體積與煉鋼相比甚小，所以有其自己的特點： （1）反應區溫度高 焊接電弧和熔池金屬的溫度高于一般的冶煉溫度，使金屬元素強烈蒸發，并使電弧區的氣體分解為原子狀態，增大了氣體的活潑性，導致金屬燒損，形成...
不銹鋼焊接 手弧焊的焊接工藝過程
用手工操縱焊條進行焊接的電弧焊方法，稱為手弧焊。手弧焊的焊接工藝過程如圖4.1.2所示。在電弧高溫的作用下，焊條和被焊工件（母材）同時熔化成為熔池。電弧熱還使焊條的藥皮熔化及燃燒。藥皮熔化后和液體金屬起物理化學作用，所形成的熔渣不斷地從熔池中向上浮起，藥皮燃燒產生的大量CO2氣流圍繞在電弧周圍，熔渣和氣流可防止空氣中氧...
不銹鋼焊接 電弧產生的原因
氣體在兩電極間電離（中性粒子變成正離子和電子）是產生電弧的前提條件。 下面以手弧焊為例，說明焊接電弧的形成過程。由于空氣是不導電的，因此焊接時采用將焊條與工件短路的辦法來引燃電弧。焊條與工件接觸后立刻拉開并保持在2～4 mm的距離，即能引燃電弧。這是因為短路時焊條與工件接觸的兩個界面凹凸不平，只有個別點接觸，致使這些接...
不銹鋼焊接 電弧焊的原理
電弧焊的原理是以電弧為熱源來熔化和連接金屬的焊接方法。在電極和工件間引燃電弧，電極用手工或機械方式沿焊縫移動，或者工件在電極下方移動，高溫移動的電弧使接頭熔化，冷卻結晶形成永久連接。電弧焊在工業中應用最為廣泛。本節根據電弧的移動方式、電極的種類、電弧的特點及保護方式和工藝特點，重點介紹幾種最常用的電弧焊接方法。 1.1...
不銹鋼焊接 電弧的原理與溫度的分布
1.1.2 電弧的構造及熱與溫度的分布 焊接電弧由陰極區、陽極區和弧柱區三部分組成，如圖4.1.1所示。 （1）陰極區 陰極區是電子發射的地方。發射電子需要消耗一定的能量，所以陰極區產生的熱量不多，占電弧熱的36%。用鋼焊條焊接時，陰極區溫度約為2 400 K，用于加熱工件或焊條。 （2）陽極區 由于高速電子撞擊陽極表...
不銹鋼焊接 焊接的三大分類
焊接是將分離的金屬，用局部加熱或加壓等手段，借助于金屬原子的擴散和結合作用，以形成永久性連接的工藝方法。 在現代工業中，焊接是一種重要的金屬連接方法。它和螺栓連接、鉚釘連接等機械連接方法有著本質區別。通過焊接，被連接的焊件不僅在宏觀上建立了永久性的聯系，而且在微觀上建立了組織之間的內在聯系，由于被焊工件的接觸表面不可能...